ECOCLEAN น้ำยาล้างสกรู เครื่องฉีดพลาสติก พลังขัดสูง ล้างไว ไม่กัดสกรู บรรจุ 1 ขวด (800 ML.)

• ทำความสะอาดได้ โดยไม่ต้องหยุดเครื่อง ทำให้ประหยัดเวลา และได้ผลผลิตเพิ่มขึ้น
• ขจัดคราบสิ่งสกปรกได้หมดจด ด้วยเม็ด Scrub ไม่ทำอันตรายต่อสกรู และ ไลน์เนอร์
• ผลิตในยุโรป มาตรฐานสากล 1 ขวด สามารถใช้ได้ถึง 36 ฝา สะอาด สะดวก รวดเร็ว คุ้มค่า คุ้มราคา
  

รายละเอียด

• สามารถขจัดเศษไหม้ เศษสี เศษสนิม ตามสกรูและกระบอกฉีดได้ดี
• สามารถใช้งานร่วมกับเม็ด Scrub ได้เป็นอย่างดี
• ค่าใช้จ่ายในการใช้ ECOCLEAN ในการล้าง ต่ำกว่า เมื่อเทียบกับการล้างโดยปกติ เมื่อใช้เป็นประจำ

สัดส่วนแนะนำการใช้ ผสมกับเม็ดพลาสติก โดยประมาณ

• ใช้น้ำยา 1 ฝา ต่อเม็ดพลาสติก 1 กิโลกรัม (1 ขวด สามารถใช้ได้ถึง 36 ฝา)

ECOCLEAN สำหรับการล้างด้วยมือ

ECOCLEAN เป็นน้ำยาทำความสะอาดที่ดี สำหรับการทำความสะอาด แม่พิมพ์ สกรูเครื่องฉีด และ เครื่องหุ้มพลาสติก และอื่นๆ
ที่มีลักษณะเดียวกัน โดยสามารถลอกเอาคราบออกไซด์ (สนิม) และ คราบสี สิ่งสกปรก ออกจากเครื่องจักรของท่านได้อย่างหมดจด ทุกซอกมุม และมีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนการใช้ ECOCLEAN สำหรับกาารล้างด้วยมือ

• เขย่าขวด ECOCLEAN และเทใส่กระดาษชำระหรือผ้า เช็ด และ ถู ทำความสะอาดในส่วนที่ต้องการ
• ECOCLEAN สามารถใช้ได้ผลดี กับฝอยทองแดง และ อุปกรณ์ที่ช่วยในการเช็ด ขัด ถู ทั่วไป ที่มีขายในท้องตลาด

ECOCLEAN สำหรับการล้างด้วยเครื่อง

ECOCLEAN เหมาะสำหรับการล้าง และขัด สำหรับเครื่องฉีด และหุ้มพลาสติก ขั้นตอนการล้างนั้นง่าย และสะดวกมากเป็นพิเศษ

ขั้นตอนการใช้ ECOCLEAN สำหรับการล้างด้วยเครื่อง

• เดินเครื่องเปล่า ไล่พลาสติกที่ไม่ต้องการออก
• ผสม ECOCLEAN กับเม็ดพลาสติกที่ต้องการ ฉีดโดยเครื่อง หรือ ไม้กวนไปมาจนสังเกตเม็ดพลาสติกไม่ติดกัน (แห้ง) ถูกหุ้มด้วยน้ำยา ECOCLEAN และไหลไปมาได้สะดวก
• ปริมาณผสม โดยทั่วไปแนะนำดังนี้ ให้ใช้เพียง 3% หรือน้ำยา 1 ฝา ต่อเม็ดพลาสติก 1 กก.
• เอาตะแกรงกรอง (ถ้ามี) และ hopper ออกพร้อมทำความสะอาด และ รักษาอุณหภูมิที่หัวฉีดไว้ให้คงที่ หลีกเลี่ยงอย่าให้มีแรงดันสูง ในเครื่องและถ้าใช้ hotrunner ควรเพิ่มอุณหภูมิ ในส่วนนี้สูงกว่าปกติ
• ลดความเร็วของสกรูลงครึ่งหนึ่ง ของความเร็วปกติที่ใช้ ฉีดทีละน้อยด้วยความระมัดระวัง
• เติมเม็ดพลาสติกที่ผสม ECOCLEAN ไว้แล้วลงในเครื่องและลดอุณหภูมิลงเล็กน้อย 10-15 เปอร์เซ็นต์ ของอุณหภูมิที่ใช้ฉีดจริง
• ล้างโดยฉีดพลาสติกให้ไหลออกมา จนกระทั่งไม่มีสิ่งสกปรก หลงเหลือออกมา และทำการเติมเม็ดใหม่ใส่ hopper ที่ทำความสะอาดแล้ว และทดลองฉีด ที่อุณหภูมิปกติจนไม่มีสิ่งสกปรกอีก เท่านี้เครื่องฉีดก็สะอาด และพร้อมทำงาน

วิดีโอแนะนำ สาธิตการใช้งาน ล้างบนเครื่องฉีดพลาสติก แบบไม่ปิดเครื่องฉีด

คำแนะนำ การเตรียมเม็ดพลาสติกสำหรับการล้างด้วยเครื่องตามขนาดสกรู

หมายเหตุ ถ้าเครื่องฉีดสกปรกมากๆ การถอดเครื่อง และสกรู เพื่อล้างด้วยมืออาจจำเป็นก่อนที่จะใช้วิธีล้างด้วยเครื่องต่อไป ด้วย ECOCLEAN

ประโยชน์ของการล้างเครื่องฉีดพลาสติกเป็นประจำ

การล้างเครื่องฉีดพลาสติกเป็นประจำมีประโยชน์หลายประการที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร ดังนี้:

1. ลดเวลาหยุดเครื่องและเพิ่มผลผลิต
   การทำความสะอาดเครื่องฉีดพลาสติกช่วยลดเวลาที่เครื่องต้องหยุดทำงานเพื่อซ่อมบำรุงหรือแก้ไขปัญหา ทำให้สามารถผลิตสินค้าได้ต่อเนื่องและเพิ่มปริมาณการผลิต
2. ลดของเสียและความสิ้นเปลืองวัตถุดิบ
   การล้างเครื่องช่วยขจัดคราบสีหรือเรซินที่ตกค้าง ซึ่งอาจทำให้เกิดของเสียหรือชิ้นงานที่ไม่ได้คุณภาพ ลดการสูญเสียวัตถุดิบและต้นทุนการผลิต
3. ป้องกันการสะสมของคราบสกปรกและปัญหาคุณภาพชิ้นงาน
   การทำความสะอาดสกรูและกระบอกฉีดช่วยป้องกันการสะสมของคราบเรซินที่อาจทำให้เกิดปัญหา เช่น จุดดำ (black spots) หรือสีไม่สม่ำเสมอในชิ้นงาน
4. ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
   การทำความสะอาดเครื่องฉีดพลาสติกอย่างสม่ำเสมอช่วยลดการสึกหรอของชิ้นส่วนภายใน เช่น สกรูและกระบอกฉีด ทำให้เครื่องจักรมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
5. ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและซ่อมแซม
   การดูแลรักษาเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอช่วยลดความจำเป็นในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว

การล้างเครื่องฉีดพลาสติกเป็นประจำจึงเป็นการลงทุนที่คุ้มค่า ช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพสูงสุด ลดต้นทุน และรักษาคุณภาพของชิ้นงาน

ทำไมต้องล้างสกรูก่อนปิดเครื่อง?

การล้างสกรูเป็นขั้นตอนสำคัญอย่างหนึ่งก่อนการปิดเครื่องฉีดพลาสติก โดยเฉพาะกรณีที่เครื่องไม่ได้เดินงานตลอด 24 ชั่วโมง เพราะหากละเลยขั้นตอนนี้ อาจเกิดปัญหาพลาสติกตกค้าง เกิดการสลายตัวจากความร้อน (Thermal Degradation) หรือเกิดคราบเสื่อมสภาพสะสม ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพชิ้นงานและประสิทธิภาพของกระบวนการฉีดในครั้งถัดไป

🔥 สาเหตุของการเกิด “เรซินเสื่อมสภาพ” หรือ “คราบพลาสติกเสื่อมสภาพ” ในเครื่องฉีด

• พลาสติกละลายค้างในสกรูและกระบอกฉีด:เมื่อปิดเครื่อง อุณหภูมิในกระบอกจะลดลงอย่างช้า ๆ พลาสติกที่ยังคงอยู่ในระบบจะค่อย ๆ เย็นตัวและแข็งตัว หากเปิดเครื่องครั้งต่อไปโดยมีวัสดุเก่าหรือวัสดุที่เสื่อมสภาพตกค้างอยู่ วัสดุดังกล่าวอาจได้รับความร้อนอีกครั้งและปะปนออกมากับวัสดุใหม่ ทำให้เกิดการปนเปื้อนหรือจุดดำ (Black Spots) ในชิ้นงานได้
• การปล่อยให้กระบอกฉีดว่างเปล่าก่อนเครื่องเย็น:วิธีการจัดการวัสดุในกระบอกฉีดก่อน Shutdown ต้องพิจารณาตามชนิดของเรซิน อุณหภูมิ และคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องจักรและ Purging Compound เนื่องจากวัสดุแต่ละชนิดมีพฤติกรรมต่อความร้อนและออกซิเจนแตกต่างกัน การจัดการวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกิด Oxidation หรือคราบตกค้างที่เสื่อมสภาพได้ เมื่อเปิดเครื่องใหม่ คราบดังกล่าวอาจปะปนออกมากับวัสดุใหม่และทำให้เกิด “จุดดำ (Black Spots)” ได้
• การใช้เฉพาะเม็ดพลาสติกเปล่าล้างเครื่อง:การใช้เพียงเม็ดพลาสติกทั่วไปในการ Purge อาจไม่สามารถขจัดคราบหรือวัสดุที่เสื่อมสภาพซึ่งเกาะติดอยู่ในบริเวณต่าง ๆ ของระบบ Plasticizing ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะคราบที่สะสมอยู่ในบริเวณที่ทำความสะอาดได้ยาก การใช้ Purging Compound ที่ออกแบบมาเพื่อการทำความสะอาดโดยเฉพาะ เช่น Ecoclean สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการขจัดคราบและวัสดุตกค้างได้

⚙️ เทคนิคการล้างที่ถูกต้องก่อนปิดเครื่อง (การซีลกระบอก – Sealing)

1. ล้างในขณะที่เครื่องยังร้อน:ทำการล้างก่อนปิดฮีตเตอร์ โดยใช้อุณหภูมิที่เหมาะสมกับเรซินและ Purging Compound เพราะความร้อนที่เหมาะสมจะช่วยให้วัสดุที่ตกค้างอ่อนตัวและช่วยให้การ Purge ทำงานได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
2. ใช้เม็ดพลาสติกพาหะผสมกับน้ำยาล้าง:ผสมเม็ดพลาสติกสำหรับล้าง (เช่น HDPE, PP หรือเม็ดพลาสติกธรรมชาติที่ใช้ในกระบวนการผลิต) เข้ากับน้ำยาล้างสกรู Ecoclean (อัตราส่วน 1 ฝา ต่อ เม็ดพลาสติก 1 กก.) แล้วฉีดไล่คราบเก่าออกตามขั้นตอนการใช้งาน จนได้ระดับความสะอาดที่เหมาะสมกับการผลิต
3. เหลือเม็ดล้างผสมน้ำยาค้างไว้ในกระบอก พร้อมดันสกรูไปข้างหน้าสุด:หลังจาก Purge ตามขั้นตอนจนได้ระดับความสะอาดที่เหมาะสม ให้เหลือเม็ดล้างผสม Ecoclean อยู่ในกระบอกตามปริมาณและวิธีการที่เหมาะสมกับการทำ Shutdown & Sealing และจัดตำแหน่งสกรูตามคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องจักรและ Purging Compound ก่อนปิดฮีตเตอร์ เพื่อช่วยลดการสัมผัสกับอากาศภายในระบบและลดโอกาสการเกิด Oxidation ในช่วง Shutdown

ประโยชน์ของการซีลกระบอก:

• • ช่วยลดการสัมผัสกับอากาศและความชื้นภายในระบบ และลดความเสี่ยงจากการเกิด Oxidation หรือคราบตกค้างที่เสื่อมสภาพระหว่าง Shutdown
  • ช่วยเตรียมสภาพเครื่องให้เหมาะสมสำหรับการเปิดเครื่องและ Purge ในวันถัดไป และอาจช่วยลดเวลาในการเตรียมเครื่องก่อนเริ่มผลิต ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชนิดเรซิน สภาพเครื่องจักร และวิธีการ Shutdown

🧼 ตัวอย่างน้ำยาล้างคุณภาพสูง: Ecoclean

• มี เม็ดขัด (Scrub Particles) ช่วยขจัดคราบไหม้ คราบสีเก่า และวัสดุตกค้างออกจากระบบ Plasticizing ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• ทนความร้อนสูงและเสถียร (Thermal Stability): มีคุณสมบัติด้านความเสถียรทางความร้อนตามที่ออกแบบไว้สำหรับการใช้งาน และสามารถนำมาใช้ในกระบวนการ Purging ตามช่วงอุณหภูมิและวิธีการใช้งานที่กำหนดโดยผู้ผลิต
• ใช้งานง่าย: ผสมกับเม็ดพลาสติกแล้วฉีดได้ทันทีตามขั้นตอนการใช้งาน โดยไม่จำเป็นต้องหยุดเครื่องระหว่างการ Purge
• ปลอดภัย: ออกแบบมาเพื่อใช้กับระบบ Screw และ Barrel โดยไม่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนภายใต้เงื่อนไขการใช้งานที่กำหนด
• ประหยัด: 1 ขวด (800 ml) ใช้ได้สูงสุดถึง 36 ฝา

✅ ข้อดีของการล้างสกรูก่อนปิดเครื่อง

• ช่วยลดปริมาณวัสดุตกค้างและลดความเสี่ยงของการเกิดจุดดำ (Black Spots) หรือ contamination ในการผลิตครั้งถัดไป
• ช่วยลดการสะสมของคราบและวัสดุตกค้างในระบบ Screw, Barrel และส่วนที่เกี่ยวข้อง เมื่อใช้อย่างเหมาะสมและสม่ำเสมอ
• ช่วยรักษาความสะอาดและสภาพการทำงานของระบบ Plasticizing
• ช่วยประหยัดเวลาและลดของเสียในช่วง Start-up รอบถัดไป โดยอาจช่วยลดเวลาในการ Purge และเตรียมเครื่อง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสภาพเครื่อง วัสดุ และกระบวนการผลิต
• ช่วยสนับสนุนการรักษาคุณภาพและความสม่ำเสมอของกระบวนการฉีดพลาสติกในระยะยาว

📌 สรุป

“คราบเสื่อมสภาพและจุดดำอาจเกิดจากวัสดุที่ตกค้างในระบบและได้รับความร้อนหรือเกิดปฏิกิริยากับออกซิเจน โดยเฉพาะเมื่อมีเงื่อนไขที่เอื้อต่อการเสื่อมสภาพ อย่างไรก็ตาม จุดดำสามารถเกิดจากสาเหตุอื่นได้เช่นกัน”

“การล้างสกรูก่อนปิดเครื่อง พร้อมทำ Shutdown & Sealing ด้วย Purging Compound ที่เหมาะสม เช่น Ecoclean เป็นแนวทางหนึ่งที่ช่วยดูแลความสะอาดของระบบและเตรียมเครื่องให้พร้อมสำหรับการผลิตครั้งถัดไป”

ข้อควรระวังในการล้างสกรูก่อนปิดเครื่อง

• เลือกเม็ดพลาสติกพาหะที่เหมาะสม: ควรเลือกเม็ดพลาสติกที่มีช่วงอุณหภูมิการใช้งานสอดคล้องกับพลาสติกที่ใช้งานในไลน์ผลิต และเหมาะสมกับ Purging Compound เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของเม็ดล้างและการเกิดปัญหาระหว่าง Purge
• จัดตำแหน่งสกรูตามขั้นตอนที่เหมาะสม: ควรจัดตำแหน่งสกรูตามคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องจักรและ Purging Compound สำหรับการ Shutdown & Sealing ไม่ควรใช้ตำแหน่งเดียวกับทุกประเภทเรซินหรือทุกเครื่องจักร
• ปฏิบัติตามคำแนะนำของเครื่องจักร: ปรับตั้งแรงดันและอุณหภูมิให้เหมาะสมตามสเปกของเครื่องฉีด วัสดุที่ใช้งาน และคำแนะนำของผู้ผลิต Purging Compound

คุณสมบัติ

ขนาดบรรจุ